陕西智沐环境技术有限公司，位于陕西省西安市经济技术开发区，是西北地区唯一具备冶炼，铸造，开模，车铣等全产业链产销型企业。产品包含燃气、燃油、燃甲醇、电锅炉等；100多种产品规格，上千种型号，提供各类工况定制及异性加工，具有开放式的热供实验室，具备权威的第三方检测设备，全部采用第三方质检流程，保证每台设备出厂达标率100%。智沐新式全预混模块锅炉净热水效率103%?108%，综合运行超普通锅炉30%以上，770KW的锅炉只有冰箱大小，排烟温度低，噪音小，仅占地1.2m2，设计寿命30年，超普通锅炉一倍以上
为什么排放更环保？
全预混金属纤维表面式燃烧是将空气和天然气在进入燃烧室之前按比例完全混合，使天然气充分燃烧的同时，降低空气的需求量，无过剩空气，提高烟气的露点，使烟气尽早进入冷凝阶段，以进一步提高燃烧效率；同时燃烧是由数万个直径为0.01mm小火焰组成，大大降低火焰温度，减少NOx的产生，使NOx在运行工况下最低排放可控制到10mg/m?左右，且在全工况下均不超过15mg/m?，完全满足环保要求。
为什么超节能？
节能高达30%，锅炉热效率103%-108%，全预混硅铝合金冷凝低氮燃气锅炉在启动时也需要吹扫，一般吹扫时间在10秒以内，这一部分的损耗在1%左右，全预混金属纤维表面燃?技术使天燃气和空气在进入燃烧室前按比例完全混合，是天然气充分燃烧的同时，降低空气的需求量，无过剩空气，提高烟气的漏点，使烟气尽早进入冷凝阶段，以进一步提高燃烧效率，锅炉换热面积大，热效率高，排烟温度最低可低至40℃，减少热损失。智能锅炉控制器配合以天然气组合比例调节阀和全预混变频风机，不仅保证了最佳的空燃比，并自动调节锅炉出力来满足动态热负荷，使锅炉热输出曲线尽量贴近动态热需求曲线，无无效输出，燃烧比例调节范围为0%-100%。同时1秒速热，同步出热水。热利用最大化。
超静音
内置燃烧器，等于加装了隔音装置，同时金属纤维表面燃烧属于微火焰燃烧，显著降低了燃烧噪音，同时降低烟道噪音。采用全预混变频低噪风机，锅炉内部进行消音处理，噪音低于45分贝。
安全性
全预混硅铝合金冷凝低氮燃气锅炉采用前置空气和天然气完全预混技术，不会因空燃比不当而发生爆燃，智能多重联锁控制，不会出现误点火指令，另外炉膛小，烟道口通流面积与炉膛容积相比，完全可以泄爆，即使发生爆燃，也不会造成危害。综上所述，全预混硅铝合金冷凝低氮燃气锅炉使用更安全。
运行平稳
供气压力只需要2Kpa-5Kpa（民用天然气压力）即可运行，在实际中，当天然气压力低于1Kpa时，锅炉仍正常运行。与小区天然气供气系统可以共用，无需开口费，冬季供暖最冷时，整个城市供气会出现气荒，燃气压力不足时，锅炉仍可继续运行。
寿命长
使用寿命在30年以上，采用硅铝合金换热器材质，超强抗腐蚀性强，特殊处理防水垢，而大型锅炉寿命仅在10～15年之间，如使用大型锅炉则15年后需再次更换设备，再加上运行费用进行总核算，那么按年均投资成本，全预混硅铝合金冷凝低氮燃气锅炉要比铸铅、铜、铸铁锅炉和钢制锅炉节省投资费用在30%?40%以上。
更智能
智能控制器配合液晶工况显示，按键式智能简单操作，操作简单可靠。配合多种通讯协议，更可连接上位机及无限远传通讯设备。
维护及可靠
对锅炉前或后只需要有30公分的维修空间即可将外包板卸开进行维修，且维修时间不超过40分钟，不会对锅炉的完整性造成破坏。
燃烧及控制电气部分使用世界500强企业美国霍尼韦尔的产品，风机为德国EBM，均为国际燃烧器顶级品牌，可靠性强，维修时间短，且在多台同时供暖的情况下可互为备用，将维修时的供暖损失将至最低。
结构
采用高效换热设计，结构为贯流即热式，四区换热，1秒速热，且整体结构紧凑，同等功率下的锅炉占地面积小，仅占地1.2平米。
硅铝合金换热器
硅铝合金换热器采用模块化硅铝合金换热技术，实现换热器通用，热功率灵活扩展。硅镁铝合金材质，抗腐蚀性、抗氧化性强，较传统锅炉寿命更长，可达30年以上。全水冷结构，增加极限条件下使用寿命。NOx、CO等排放标准均符合国际最严排放标准要求。高效率、长寿命、低烟温、占地面积小。设计合理、可适应不同工况，换热效率高、性能稳定，安全可靠，配套简便、体积小、应用广泛。换热系数高，具备较好的节能效果，与目前各类普通换热器相比，可节能25%以上。通过精密铸造工艺，换热器强度高，单片承压能力达24kgf/cm?以上，运行安全。
陕西智沐环境技术有限公司
全预混硅铝合金冷凝低氮燃气锅炉燃烧技术：
全预混变频燃烧：节能、快速放热
◆ 全预混技术?把空气和燃气均匀混合，迅速完全燃烧
全预混技术是将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。
◆ 变频技术?跟踪负载自动实现调整输出负荷
顶级的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气和空气量，比例精确的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持最佳状态。
表面燃烧：低氮排放、精准加热
◆ 金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器
使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30?50um，燃烧强度可达2500kw/m3，耐高温1300℃。由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，这也是天然气最佳的燃烧状态。此燃烧方式，燃气充分燃烧，发热均匀，无局部高温，避免氮氧化物和一氧化碳的生成，烟气排放量远低于国家标准，其氮氧化物排放更是低于15mg/m3。智沐环境技术有限公司经过产品升级，诚邀全国合作伙伴。提供铸铝换热片订制，开模以及oem贴牌服务。
